浅谈预防大型铸钢件产生气割裂纹缺陷的措施有

　　大型铸钢件产生气割裂纹缺 陷的主要成因是：气割是利用氧气与乙炔混合气体燃烧的火焰，将切割处加热到一定温度，再用割枪割嘴纯氧孔中喷出的氧使切割处发生剧烈的燃烧，燃烧后产生的氧化铁液体就会被氧气流吹掉，会不断的形成割缝，直至完成切割过程。

大型铸钢件经过切割的断面，将燃点冷 却之后，速度超过冷奥氏体转变成马氏体的较小的冷 却速度直至全部转化为马氏体，就会发生膨胀，产品含碳量较高时，会因为气割碳从气割断面的中 心部位向外 围扩散，则外 围会发生膨胀。

气割结束之后，空冷下来时发生过冷奥氏体转变为马氏体的相变膨胀，就会产生相变应力从残留应力，这种残余应力分布是气割断面的外 围圆周部分为周向拉应力，中 心部位是周向压应力。如果周向拉应力超过了合金材料的抗拉强度，则会产生径向裂纹而形成气割裂纹，中 心部分为周向压应力，就不会产生径向裂纹。

含碳量过高的铸件与合金钢因为淬透性好，就会容易产生气割裂纹，当气割断面空冷时，过冷奥氏体在转变为马氏体厚度大，容易产生相变应力残余应力，还会导致它们气割裂纹形成倾向像增 大。

当气割时燃烧向下传播能够保证气割的过程进行，也会导致相变残余应力向下发展，还会导致气割裂纹向下扩展到一定的深 度，让裂纹侵入铸件中，冒口粗大，气割时间也就越长，则燃烧向下传播的深 度也就会越大，那么气割裂纹深 度也会越深，增 大气割裂纹侵入铸件的危险性。