设计大型铸钢件应严格遵守哪些工艺特点

根据不同的需求，大型铸钢件的设计也有许多的不同，总的来说，大型铸钢件的设计还是颇为灵活的。但是，设计大型铸钢件仍然需要一些质量保障，要保障大型铸钢件的质量，那么在设计大型铸钢件时就应当严格遵守以下工艺特点：
    1)冒口及工艺补贴设计
    大型铸钢件冒口一般采用保温冒口，集中放置，为了保证出气顺利、便于补浇，故多采用明冒口。根据铸件结构、尺寸及壁厚，设置工艺补贴，以保证大型铸钢件实现由远离冒口到冒口的顺序凝固。
    2)防裂措施
    大型铸钢件内侧圆角处易产生裂纹，为了防止裂纹产生，一般用大圆角过渡，同时放置防裂筋或成型冷铁，铸件内侧的中心部位和收缩受阻部位放退让材料，减小内圆角处的收缩阻力，防止裂纹的产生。
    3)冷铁
    大型铸钢件外侧面局部凸起，但位于两冒口之间的部位，放置外冷铁以消除局部热节。大型铸钢件下箱两冒口之间的部位，一般放置外冷铁。
    4)出气孔、出气通道
    大型铸钢件上箱局部凸起，但不适合放置冒口的部位，放置出气孔;大型铸钢件转角处上箱放置出气孔;窗口部位上箱放置出气孔;地坑造型时，下箱加固，硬砂床内设置出气通 道。
    设计大型铸钢件的时候，我们也需要注意如上的事项，这样才可以让大型铸钢件的质量变得更加 。